طبقه بندی خطوط اکستروژن پروفیل پلاستیکی

راخط اکستروژن پروفیل پلاستیکیعمدتا برای تولید پروفیل های درب و پنجره پلاستیکی، پانل های تزئینی پلاستیکی، پروفیل های فوم پی وی سی و سایر محصولات پلاستیکی استفاده می شود.
با توجه به حالت قالب گیری مواد هم اکستروژن، فرآیند خط تولید اکستروژن پروفیل پلاستیکی را می توان به دو نوع تقسیم کرد: پیش هم اکستروژن و پس از هم اکستروژن. هم اکستروژن قبلی به این معنی است که دو ماده در فرآیند تشکیل نشدن کامل ترکیب می شوند. پس کواکستروژن به این معنی است که یک ماده به طور کامل تشکیل شده و سپس با ماده دیگری ترکیب می شود. مزیت پس کواکستروژن این است که می تواند از مواد زائد استفاده کند و مقرون به صرفه است.

خط اکستروژن پروفیل پلاستیکیبا توجه به مواد اکستروژن مختلف، فرآیندها را می توان به هم اکستروژن آلی و هم اکستروژن معدنی تقسیم کرد. هم اکستروژن ارگانیک شامل پیش اکستروژن مواد مشابه (مانند مواد ریز و مخلوط با مواد بازیافتی)، پیش اکستروژن مواد مختلف (مانند پیش اکستروژن PMMA و PVC) و پس از هم اکستروژن است. اکستروژن PVC نرم و سخت. هم اکستروژن معدنی می توان آن را به دو دسته کامپوزیت آلومینیوم-پلاستیک و هم اکستروژن کامپوزیت فولاد-پلاستیک تقسیم کرد.

این مقاله بر روی هم اکستروژن پست، هم اکستروژن پروفیل کامپوزیت آلومینیوم و پلاستیک، هم اکستروژن پروفیل کامپوزیت فولاد و پلاستیک و هم اکستروژن دو رنگ تمرکز دارد.
در مقایسه با تکنولوژی سنتی پیش اکستروژن (FCE)، فرآیند اکستروژن پروفیل پلاستیکی پس از هم اکستروژن دارای ویژگی های آشکار فرآیند ساده، کاربرد انعطاف پذیر، نرخ رد پایین، بازیافت آسان و استحکام پیوند قابل کنترل است. در حال حاضر این فناوری عمدتاً برای ساخت مواد پروفیلی برای در و پنجره با نوارهای آب بندی استفاده می شود.

فناوری اکستروژن پروفیل پلاستیکی پیش از هم اکستروژن سنتی یک فناوری قالب گیری یکبار مصرف است. دو یا چند اکسترودر مواد مذاب را با رفتارهای رئولوژیکی متفاوت یا رنگ‌های متفاوت در قالب یکسان اکسترود می‌کنند. این مذاب ها در دونده های مربوطه خود در قالب قالب گیری جریان یافته و سپس در قالب ادغام و اکسترود می شوند. جاروبرقی را در آستین شکل دهنده، خنک کننده و شکل دهی کنید.