خط شستشوی بطری حیوانات خانگی، فرآیند شستشوی بطری های حیوان خانگی

تاریخچه توسعهخط شستشوی بطری حیوانات خانگی

در اوایل دهه 1980، فرآیند شستشوی بطری های PET شروع به ظهور کرد، اما قطعات بازیافتی بطری عمدتاً به عنوان مواد خام برای الیاف معمولی در قرن گذشته استفاده می شد. الزامات کیفیت مواد اولیه چندان بالا نبود، بنابراین نمی توان آن را برجسته کرد. مزایای کل فرآیند شستشوی بطری، از آنجایی که مواد خام PET محصولات پایین دستی عمیق تر و گسترده تر را توسعه می دهند، محصولات PET با ارزش افزوده بیشتر و بیشتر مشتاق تر برای بطری های PET بازیافتی با کیفیت بالا هستند. بنابراین، کل فرآیند شستشوی بطری به تدریج به عنوان یک نوع فناوری جدید در نظر گرفته می شود که توجه صنعت را به خود جلب کرده است.

فرآیندهای شستشوی بطری و شستشوی فیلم خط شستشوی بطری پت تأثیرات متفاوتی بر روی مجلات پاکسازی دارند.

تفاوت بین اثرات شستشوی بطری و شستشوی قرص چیست؟ آیا شستشوی بطری تمیزتر خواهد بود؟ داده های تجربی برای مرجع وجود دارد. از دهه 1980 تا 1990، بیشتر فرآیند بازیافت PET در تایوان فرآیند شستشوی بطری بود و هیچ فرآیند پردازش فیلم دیگری وجود نداشت. به طور کلی، استاندارد کیفیت متوسط ​​کارخانه شستشوی بطری می تواند به سطح به اصطلاح "A" برسد. یعنی کل محتوای ناخالصی در 200ppm است. بر اساس تخمین تجربی بطری های پلاستیکی بازیافتی در بازار، مقدار کل ناخالصی ها حدود 8-10 درصد با میانگین 9 درصد است. بنابراین، میزان حذف ناخالصی را می توان از دو رقم 99.77 درصد تخمین زد.

داده ها به تنهایی نمی توانند بیان کنند که چرا به این نتیجه رسیده است؟ فرآیند شستشوی بطری یک مفهوم اصلی دارد: "وقتی مواد جامد از هم جدا می شوند، هر چه اختلاف بین یکدیگر بیشتر باشد، کل کار صرف شده برای جداسازی کمتر می شود. تفاوت ها شامل وزن، حجم، مساحت سطح و وزن مخصوص است." این مفهوم از این مفهوم پشتیبانی می کند - توسعه فرآیند کل خط. از نظر تجربی، تفاوت بین کل بدنه بطری و سایر مواد خارجی (از جمله برچسب) زیاد است، اما اگر ابتدا به صورت تکه های بطری خرد شود، تفاوت کوتاه می شود. بنابراین مقایسه بین شستشوی بطری و شستشوی قرص این نیست که آیا می توان آن را تمیز کرد یا خیر، بلکه این است که تمیز کردن آن راحت تر است.

دو فرآیند شستشوی کامل بطری از خط شستشوی بطری حیوانات خانگی

1.نوع شستشوی دسته ای؛ دیگری نوع تغذیه و تخلیه مداوم است. تفاوت زیادی در مفهوم طراحی و ساختار بین این دو وجود دارد.
نوع شستشوی دسته ای: ساختار اصلی یک استوانه دولایه با دهانه بالا و پایین بسته است، سیلندر بیرونی ثابت است، سیلندر داخلی قابل چرخش به جلو و عقب است و دیواره سیلندر داخلی دارای تیغه های مارپیچی است که به تیغه اصلی تبدیل می شود. منبع انرژی جنبشی برای هم زدن بطری و می توان آن را اصلاح کرد - کنترل معکوس برای ورود و خروج. استوانه دولایه در یک زاویه مایل نصب می شود (ظاهر شبیه درام مخلوط سیمان است و ساختار مشابه ماشین لباسشویی درام است). روش شستشو مشابه ماشین لباسشویی اتوماتیک است. پس از تغذیه کمی، با توجه به "شستشو (پیش شستن)" - "شست و شو" - "شستشو" در سه مرحله انجام می شود.
پس از تکمیل، ماشین لباسشویی مواد بطری را برعکس کرده و تخلیه می کند. همچنین مجهز به مجموعه ای از سیستم های تامین آب شستشو، سیرکولاسیون و فیلتراسیون می باشد.

2.نوع تغذیه و تخلیه مداوم: ساختار اصلی یک درام گرد افقی تونلی شکل، انتهای جلو ورودی و انتهای عقب خروجی است. قسمت پایینی درام دایره ای در مخزن لوسیون غوطه ور شده است و بخش داخلی درام با نیروی محرکه پراکنده ارائه می شود. تیغه مارپیچ باز با عملکرد و عملکرد میرایی.

بدنه بطری با نیروی تیغه ها در درام قرار می گیرد. در حین غلت زدن و هم زدن، به آرامی به سمت خروجی پیش می رود و تخلیه می شود. بخشی از ناخالصی های جدا شده در این فرآیند از دهانه دیواره درام به مخزن لوسیون تخلیه می شود و مقداری از ناخالصی های بزرگتر همراه با بطری از خروجی تخلیه می شود.

با تحلیل این دو از منظر عملکرد شستشو، روش شستشوی دسته ای را می توان به عنوان یک فرآیند شستشوی کامل در نظر گرفت و روش شستشوی مداوم تنها می تواند به مرحله پیش شستشو برسد. درجه ضد عفونی بدنه بطری دو روش به طور طبیعی متفاوت است. این نتیجه گیری منجر به افزایش بار سیستم پردازش فیلم بعدی در فرآیند پیوسته می شود و شرایط تطبیق پردازش فیلم تقریباً مشابه فرآیند پردازش فیلم خالص است.