دستگاه گلوله سازی و دانه بندی گلوله فلکس فیلم

دستگاه گلوله‌سازی و گرانول‌سازی فیلم فلکس قطعه‌ای از تجهیزاتی است که در صنعت بازیافت پلاستیک برای پردازش پره‌های فیلم پلاستیکی و تبدیل آن‌ها به گلوله‌ها یا گرانول‌های پلاستیکی استفاده می‌شود. تکه های فیلم پلاستیکی معمولاً از منابع مختلفی مانند مواد بسته بندی پلاستیکی پس از مصرف مانند کیسه های خرید، بسته بندی مواد غذایی و زباله های پلاستیکی صنعتی به دست می آیند. فرآیند گلوله سازی و دانه بندی شامل تبدیل این تکه های فیلم به شکل یکنواخت تر و قابل کنترل تر است که می تواند به عنوان ماده اولیه برای فرآیندهای مختلف تولید پلاستیک استفاده شود.

در اینجا نحوه عملکرد دستگاه گلوله‌سازی و دانه‌بندی لایه‌های فیلم آمده است:

1 آماده سازی مواد:

تکه‌های فیلم پلاستیکی جمع‌آوری، دسته‌بندی و تمیز می‌شوند تا آلاینده‌هایی مانند کثیفی، برچسب‌ها و سایر مواد غیر پلاستیکی از بین بروند. این مرحله آماده سازی تضمین می کند که مواد ورودی از کیفیت خوبی برخوردار هستند.

تجمع (اختیاری):

در برخی موارد، تکه های فیلم ممکن است قبل از ورود به دستگاه گلوله سازی و دانه بندی از طریق یک آگلومراتور پردازش شوند. انباشتگی شامل حرارت و عمل مکانیکی برای ذوب پوسته های فیلم به آگلومره های بزرگتر است که می تواند مراحل پردازش بعدی را تسهیل کند.

اکستروژن و ذوب:

تکه های فیلم تمیز و آماده شده به یک اکسترودر وارد می شوند و در آنجا با ترکیب گرما، فشار مکانیکی و اصطکاک ذوب می شوند. پیچ های اکسترودر و طراحی بشکه تضمین می کند که پلاستیک به طور یکنواخت ذوب می شود.

فیلتراسیون و گاز زدایی:

در حین اکستروژن، سیستم های فیلتراسیون هرگونه ناخالصی یا آلاینده باقی مانده را از پلاستیک ذوب شده حذف می کنند. علاوه بر این، سیستم های گاز زدایی هرگونه گاز و رطوبت به دام افتاده را حذف می کند و کیفیت محصول نهایی را تضمین می کند.

بشقاب قالب و گلوله سازی:

پس از فیلتراسیون و گاززدایی، پلاستیک مذاب از طریق یک صفحه قالب یا قالب گلوله‌سازی عبور می‌کند. این صفحه قالب دارای سوراخ هایی است که پلاستیک را هنگام خروج از اکسترودر به صورت رشته های استوانه ای شکل می دهد. سپس این رشته ها با استفاده از پلت ساز به گلوله های کوچک بریده می شوند.

خنک سازی و انجماد:

گلوله های پلاستیکی تازه بریده شده با استفاده از آب یا هوا خنک می شوند تا جامد شوند. این مرحله برای جلوگیری از چسبیدن گلوله ها به هم بسیار مهم است.

جداسازی و جمع آوری:

گلوله های پلاستیکی خنک شده از محیط خنک کننده جدا شده و برای پردازش یا ذخیره سازی بیشتر جمع آوری می شوند.

کنترل کیفیت:

گلوله های پلاستیکی تولید شده تحت بررسی های کنترل کیفیت قرار می گیرند تا اطمینان حاصل شود که استانداردهای لازم را از نظر اندازه، شکل و یکنواختی برآورده می کنند. هر گلوله‌ای که معیارها را برآورده نمی‌کند ممکن است دوباره در فرآیند بازیافت شود.

مزایای دستگاه گلوله‌سازی و دانه‌بندی فیلم فلیک: حفظ منابع: تبدیل تکه‌های فیلم به گلوله‌های پلاستیکی باعث کاهش تقاضا برای تولید پلاستیک بکر و حفظ منابع می‌شود. کاهش ضایعات: با بازیافت زباله‌های فیلم پلاستیکی، دستگاه به کاهش حجم پلاستیک در محل‌های دفن زباله و محیط زیست. تطبیق پذیری: گلوله های پلاستیکی به دست آمده را می توان به عنوان ماده خام برای فرآیندهای مختلف تولید پلاستیک، مانند اکستروژن، قالب گیری تزریقی و موارد دیگر استفاده کرد. صرفه جویی اقتصادی: بازیافت ضایعات فیلم پلاستیکی از طریق گلوله سازی می تواند در مقایسه با استفاده از مواد پلاستیکی بکر مقرون به صرفه باشد. تاثیرات زیست محیطی: فرآیند بازیافت به کاهش اثرات زیست محیطی مرتبط با زباله های پلاستیکی کمک می کند. کارایی و اثربخشی دستگاه گلوله سازی و دانه بندی پره های فیلم به عواملی مانند کیفیت مواد ورودی، طراحی و عملکرد دستگاه بستگی دارد. و نیازهای خاص عملیات بازیافت پلاستیک.