اثر صرفه جویی در انرژی گرانولاتور پلاستیکی

صرفه جویی در انرژی گرانولاتور پلاستیکی را می توان به دو قسمت تقسیم کرد: یکی قسمت قدرت و دیگری قسمت گرم کننده.

صرفه جویی در انرژی در قسمت نیرو: کاربرد اصلی مبدل های فرکانس صرفه جویی در انرژی باقیمانده موتور است. به عنوان مثال ، قدرت واقعی موتور 50 هرتز است ، اما شما فقط به 30 هرتز تولید نیاز دارید تا برای تولید کافی باشد و بیش از حد باید هدر رود. ، اینورتر برای تغییر قدرت خروجی موتور برای دستیابی به اثر صرفه جویی در انرژی است.

صرفه جویی در انرژی در قسمت گرمایش: صرفه جویی در انرژی در قسمت گرمایش عمدتا استفاده از بخاری های الکترومغناطیسی است. میزان صرفه جویی در انرژی حدود 30٪ -70٪ سیم پیچ مقاومت قدیمی است.

1. گرمایش مقاومت ، بخاری الکترومغناطیسی دارای یک لایه عایق اضافی است که باعث افزایش میزان استفاده از انرژی گرمایی می شود.
2. مقاومت در برابر حرارت ، بخاری الکترومغناطیسی به طور مستقیم بر روی لوله مواد حرارت می دهد ، از دست دادن حرارت انتقال گرما را کاهش می دهد.
3. با اشاره به گرمایش مقاومتی ، سرعت گرمایش بخاری الکترومغناطیسی بیشتر از یک چهارم است که باعث کاهش زمان گرم شدن می شود.
4. با اشاره به گرمایش مقاومتی ، سرعت گرمایش بخاری الکترومغناطیسی سریع است ، راندمان تولید بهبود می یابد و موتور در حالت اشباع قرار دارد ، در نتیجه از دست دادن قدرت ناشی از قدرت بالا و تقاضای کم می شود.
چهار نکته فوق بخاری الکترومغناطیسی است ، چرا می توان در دانه بندی پلاستیک تا 30٪ -70٪ انرژی صرفه جویی کرد.