طبقه بندی حمل و نقل مواد

کمپرسورهای فومرا می توان به دو دسته تقسیم کرد: کمپرسورهای فوم EPS و پلی اورتانکمپرسورهای فومبا توجه به طبقه بندی حمل و نقل مواد.

کمپرسور فوم EPSبرای فشرده سازی فوم EPS / EPP و غیره مناسب است، نسبت فشرده سازی می تواند به 30-40 برابر برسد تا به هدف کاهش حجم EPS برسد تا حمل و نقل از راه دور را تسهیل کند و هزینه های ذخیره سازی و حمل و نقل را کاهش دهد.
کمپرسور فوم پلی اورتان برای فشرده سازی فوم پلی یورتان مانند فوم کاهنده حجم یخچال و فوم عایق ساندویچ اتاق تخته مناسب است. نسبت تراکم تراکم اثر به 10-16:1 می رسد که برای درمان محل دفن زباله فوم پلی اورتان مناسب است.

طبقه بندی روش پردازش

کمپرسورهای فوم انواع مختلفی دارند که با توجه به روش تصفیه می توان آنها را به انواع متداول کمپرسور فوم طبقه بندی کرد.

1. نوع فشار سرد

کمپرسور EPS با پرس سرد از یک پیچ برای فشار و فشار مستقیم فوم EPS بدون حرارت استفاده می کند. حجم فوم EPS را چندین برابر کاهش دهید، چگالی آن را افزایش دهید و از دانه های زبر برای حمل و نقل و ذخیره سازی استفاده کنید.

2. نوع فشرده داغ

کمپرسور فوم پرس گرم عمدتاً برای فشار دادن مواد PU استفاده می شود. تفاوت بین کمپرسور پرس گرم و کمپرسور پرس سرد در این است که یک بخاری به قسمت پرس کمپرسور فشرده سرد اضافه می شود تا مواد عبوری از قسمت گرمایش از درگاه تخلیه به صورت نیمه اکسترود می شود. حالت مذاب

3. نوع ذوب داغ

کمپرسور ذوب داغ مشابه اکسترودر است. پس از ذوب کامل مواد، از درگاه تخلیه خارج می شود. کمپرسور فوم داغ همان کمپرسور فوم پرس گرم است. باید یک یا چند ماژول گرمایش اضافه کند.

4. نوع فشار هیدرولیک

کمپرسور فوم فشار هیدرولیک طراحی بدون پیچ را اتخاذ می کند، از فشار هیدرولیک برای انجام کار استفاده می کند، فشار کافی را روی جسم در یک فضای خاص اعمال می کند، به طوری که جسم متراکم می شود تا به هدف مورد نظر برسد. انواع پیچیده تر کمپرسورهای فوم بالاتر از کمپرسورهای فوم فشاری هیدرولیک، بالاترین اثر فشرده سازی می تواند به بیش از 700 کیلوگرم در متر مکعب برسد.